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緑と緑の違い 黒の炭化ケイ素

炭化ケイ素(SiC)は、石英砂と石油コークスまたはコールタール、木材チップなどの原料を高温の電気抵抗炉で製錬して作られます。C、N、B などのハイテク非酸化物耐火原料では、炭化ケイ素が最も広く使用されており、最も経済的な材料の 1 つです。コランダムまたは耐火砂と呼ぶことができます。中国では、緑色の炭化ケイ素と黒色の炭化ケイ素の 2 種類の炭化ケイ素があります。

主な化学組成

炭化ケイ素の主な化学組成はSiCです。SiCを97%以上含む緑色の炭化ケイ素、SiCを95%以上含む黒色の炭化ケイ素。

黒い炭化ケイ素は黒いので、黒い炭化ケイ素と呼ばれます。

緑色の炭化ケイ素は緑色なので、緑色の炭化ケイ素と呼ばれます。

製錬

黒色炭化ケイ素は、抵抗炉で製錬することにより、石油コークス、石英砂、おがくずから作られます。緑色炭化ケイ素の原料は、抵抗炉での反応剤および促進剤としての他の処理塩である黒色炭化ケイ素の製造と同様です。

質感と用途

コランダム研磨剤と比較して、黒色の炭化ケイ素はより鮮明で硬いです。その靭性は、コランダム研磨剤に劣ります。

非金属材料などの基材の引張強度用(木材合板、パーティクルボードなどのあらゆる種類のシート、密度繊維板、竹板、ケイ酸カルシウム板、皮革、ガラス、セラミック、石などを含む)および非鉄金属(アルミニウム、銅、鉛など)およびその他の材料の加工には、黒色の炭化ケイ素が特に適しています。硬くて脆い材料の加工には理想的な研磨剤でもあります。

緑の炭化ケイ素は黒色の炭化ケイ素よりも純粋で硬いです。緑色の炭化ケイ素の研削用途は黒色の炭化ケイ素と同じです。また、緑色の炭化ケイ素は、スレッドなどの精密研削の材料、硬質合金、ダイヤモンド製品の幅広い研削材料アーティファクトでの測定ツールの研削に適しています。

緑色の炭化ケイ素は黒色の炭化ケイ素よりも生産コストが高いため(原材料の比率が異なり、塩の補助材料と消費電力と処理など)、緑色の炭化ケイ素製品が販売されています。黒色炭化ケイ素よりも高い価格で。

黒色の炭化ケイ素と比較すると、非金属および非鉄金属材料に関しては、通常、緑色の炭化ケイ素を選択せず​​、硬質合金の主な研削および精密研削に使用する緑色の炭化ケイ素を選択します。研磨材として、緑色の炭化ケイ素は、研磨ベルトやその他のコーティングされた研磨材ではあまり使用されていません。

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