鋳鉄製ブレーキディスク用黒色炭化ケイ素研磨材、精密研削・研磨用SiCグリット

鋳鉄製ブレーキディスク用黒色炭化ケイ素研磨材、精密研削・研磨用SiCグリット

/MT

黒色炭化ケイ素f320 黒色SiC粉末 37ミクロン 40ミクロン

炭化ケイ素(SiC)は、石英砂と石油コークスまたはコールタール、木材チップなどの原料を高温電気抵抗炉で溶融して作られます。C、N、Bなどのハイテク非酸化物耐火原料の中で、炭化ケイ素は最も広く使用されており、最も経済的な材料の一つです。コランダムまたは耐火砂とも呼ばれます。

脆く鋭利で、ある程度の電気伝導性と熱伝導性を持つ。これを用いて作られた研磨剤は、鋳鉄、非鉄金属、岩石、皮革、ゴムなどの加工に適している。また、耐火材料や冶金添加剤としても広く用いられている。

黒色炭化ケイ素の用途

1. 研磨剤として、砥石、油砥石、研削ヘッド、砂型砥石などの研削工具として使用できます。
2. 冶金用脱酸剤および特殊材料として
使用できます。 3. 高純度単結晶として、半導体製造や炭化ケイ素繊維製造に使用できます。
4. 製鋼用脱酸剤、鋳鉄構造物改質剤として、また四塩化ケイ素製造の原料として使用できます。
5. 高温間接加熱材料として使用できます。

6. 産業分野における耐摩耗潤滑剤、構造コーティング、機能性コーティング、保護コーティング、吸収材、ステルス材など。
7. ガラス研磨、ゴムタイヤおよびその他のゴム製品、高性能ブレーキパッド、製品の耐摩耗潤滑、高硬度耐摩耗粉体コーティング。
8. 高性能構造セラミックス(ロケットノズル、原子力産業など)、セラミックナイフ、切削工具、測定工具、金型として使用可能。特殊用途構造セラミックス、機能性セラミックス、複合セラミックス、エンジニアリングセラミックス。
9. 戦車および装甲車両の保護装甲。
10. 点火装置。電気産業用電熱素子、遠赤外線発生器。

物件情報と仕様

化学成分

SiC

98%以上

SiO₂

最大1%

H2O3

最大0.5%

Fe2O3

最大0.4%

FC

最大0.4%

磁性材料

最大0.02%

物理的性質 

モース 硬度

9.2

融点 

2300℃

動作 温度

1900℃

比重 

3.2~3.45 g/cm3

かさ 密度

1.2~1.6 g/cm3

弾性係数

58-65×10 6 psi

 膨張 係数

3.9~4.5× 10⁻⁶ /℃

 伝導

71~130 W/mK

粒度

0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、6/10、10/18、200-0メッシュ、325メッシュ、320メッシュ、400メッシュ、600メッシュ、800メッシュ、1000メッシュ、

#24、#36、#46、#60、#80、#100、#120、#180、#220、#240…その他、ご要望に応じて特別な仕様もご提供可能です。

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