黒の炭化ケイ素 f360 f400 f500 炭化ケイ素

 ブラックシリコンカーバイド(SiC)は、石英砂と石油コークスまたはコールタール、木材チップ、およびその他の原材料から、高温の電気抵抗炉で製錬することによって作られます。C、N、B などのハイテク非酸化物耐火原料では、炭化ケイ素が最も広く使用されており、最も経済的な材料の 1 つです。コランダムまたは耐火砂と呼ぶことができます。 

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ブラック シリコン カーバイド f360 f400 f500 シリコン カーバイドブラック シリコン カーバイド (SiC) は、石英砂と石油コークスまたはコール タール、木材チップ、その他の原材料を高温電気抵抗炉で製錬して作られます。C、N、B などのハイテク非酸化物耐火原料では、炭化ケイ素が最も広く使用されており、最も経済的な材料の 1 つです。コランダムまたは耐火砂と呼ぶことができます。 
 

脆く鋭利で、ある程度の電気伝導性と熱伝導性があります。それで作られた研磨剤は、鋳鉄、非鉄金属、岩石、皮革、ゴムなどの作業に適しています。耐火材料や冶金材料としても広く使用されています。添加物。

 アルファ炭化ケイ素 (α-SiC) は、最も一般的に見られる多形体です。1700 °C を超える温度で形成され、六方晶の結晶構造を持っています (ウルツ鉱に似ています)。ベータ変態 (β-SiC) は、閃亜鉛鉱の結晶構造 (ダイヤモンドに類似) を持ち、1700 °C 未満の温度で形成されます。最近まで、ベータ型の商業的用途は比較的少なかったが、アルファ型に比べて表面積が大きいため、不均一系触媒の担体としての使用への関心が高まっています。

黒色炭化ケイ素の仕様

粒子サイズ 粒子分布 (µm)
最大粒子サイズ d 03での粒子サイズ d 50での粒子サイズ d 94での粒子サイズ
#240 ≦127 ≦103 58.6±3.0 ≧40.0
#280 ≦112 ≦87.0 49.4±3.0 ≧33.0
#320 ≦98.0 ≦74.0 41.1±2.5 ≧27.0
#360 ≦86.0 ≦66.0 36.1±2.0 ≧23.0
#400 ≦75.0 ≦58.0 30.9±2.0 ≧20.0
#500 ≦63.0 ≦50.0 26.4±2.0 ≧16.0
#600 ≦53.0 ≦43.0 21.1±1.5 ≧13.0
#700 ≦45.0 ≦37.0 17.9±1.3 ≧11.0
#800 ≦38.0 ≦31.0 14.7±1.0 ≧9.00
#1000 ≦32.0 ≦27.0 11.9±1.0 ≧7.00
#1200 ≦27.0 ≦23.0 9.90±0.80 ≧5.50
#1500 ≦23.0 ≦20.0 8.40±0.60 ≧4.50
#2000 ≦19.0 ≦17.0 6.90±0.60 ≧4.00
#2500 ≦16.0 ≦14.0 5.60±0.50 ≧3.00
#3000 ≦13.0 ≦11.0 4.00±0.50 ≧2.00
#4000 ≦11.0 ≤8.00 3.00±0.40 1.30以上

 

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