1. 製造工程：
ブラックシリコンカーバイドは、石英砂、石油コークス、高品質のシリコン石の混合物からだけでなく、電気抵抗炉での高温製錬によっても生産され、その物理化学的安定性が保証されています。
一方、 グリーンシリコンカーバイドは、 石油コークスと超高純度シリコン石を原料とし、食塩をフラックスとして導入することで、電気抵抗炉製錬時に高い結晶純度を確保しています。
2. 物理化学的特性:
ブラックシリコンカーバイドは、適度な硬度だけでなく、優れた機械的強度も備えているため、さまざまな用途に最適です。
一方、グリーンシリコンカーバイドは結晶純度が高いため、硬度において多くの材料を上回り、最高レベルの機械的強度と耐久性を誇ります。
3. 産業応用:
研削業界では、合金、セラミック、翡翠など、あらゆる材料の研削に黒色炭化ケイ素が欠かせません。緑色炭化ケイ素は、その独特の特性により、硬質合金や光学ガラスの研削に使用されます。
シリコンカーバイドセラミックス業界では、黒色シリコンカーバイドは、発泡セラミックス、ポンプ本体から粒状粒子捕捉フィルターまで、さまざまな用途に使用されています。緑色シリコンカーバイドは優れた性能を備えているため、防弾セラミックスや反応焼結製品の製造に広く使用されています。
研磨工具業界では、特にコーティング研磨工具において、黒色シリコンカーバイドの役割は否定できません。緑色シリコンカーバイドは、その独自の利点により、さまざまな研磨工具に最適な素材となっています。
技術が進歩し、産業が発展するにつれて、シリコンカーバイドの種類と用途はさらに拡大すると考えられます。この記事は、これら 2 つの材料を包括的に理解し、専門家がそれぞれの独自の強みを活用できるようにすることを目的としています。